弯管高精度工艺介绍
用拉拔方法生产,使毛坯得到30%以上的塑性变形,由于加工硬化而使成品弯管金属的强度限大为提高。一般在成品弯管内层强度限提高达60%。高精度冷拔弯管是用无缝热轧钢弯管、直缝焊弯管为坯料,经过化学处理后在专用冷拔机上,通过特种变形原理设计的模具进行拉拔,生产出高精度弯管。其尺寸精度达H10~H8,直线度达0.35~0.5mm/m,表面粗糙度达Ra1.6-0.4。用传统的镗孔方法制造缸体,金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时,金属不但不被切削成铁末,反而可以得到30%的延伸,金属利用率可达95%。用传统的方法生产一根内径420毫米,12米长的缸筒需154小时,用冷拔方法生产只需4分钟。以上由孟村回族自治县鑫盛泰中频弯管厂提供,孟村回族自治县鑫盛泰中频弯管厂做为孟村管件业中的佼佼者。经济和技术实力雄厚,拥有一批工程师和技术人员,生产设备,检测手段完善,以生产中频弯管,无缝弯头,弯管,镀锌弯管为主要产品,生产各种型号的中频弯管、弯头、大小头、三通、四通、承插类管件、异径管等产品。产品深受国内外广大客户的好评。
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